Ra≤0.35(cutoff2.5,cutoff即臨界值,是判斷檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn))是涂裝中對(duì)電容粗糙度的參數(shù)要求;控制閃干時(shí)間為5~6min;0.2~0.4m/s是外板機(jī)器人噴涂的沉降風(fēng)速控制范圍,0.4~0.6m/s是內(nèi)板噴涂的沉降風(fēng)速控制范圍;在噴涂過(guò)程中可以應(yīng)用兩段式脫水工藝,為了保障良好的脫水效果和水的分散,應(yīng)適當(dāng)降低升溫斜率且保持升溫?zé)犸L(fēng)的柔和性;在保溫段加強(qiáng)熱風(fēng)流,保障水分的散發(fā)及時(shí);選取車(chē)身2~3cm進(jìn)行測(cè)試,得出提升脫水性能的最佳參數(shù)設(shè)置,控制升溫段脫水烤箱中熱風(fēng)流速為0.5~1.0m/s,控制保溫段脫水烤箱中熱風(fēng)流速為1.0~1.25m/s;合理控制烤箱含水量在10g/kg以內(nèi),對(duì)于車(chē)體連續(xù)進(jìn)入代入的水分進(jìn)行有效平衡,保障新鮮空氣的及時(shí)供應(yīng),含量為25%~30%;對(duì)于門(mén)內(nèi)溫度和車(chē)身溫度進(jìn)行合理把控,保溫段外表鐵皮溫度應(yīng)該約為70℃,門(mén)內(nèi)溫度約為65℃;合理控制BC2到脫水烘房的常溫閃干時(shí)間,一般約為3min;在車(chē)身進(jìn)入清漆內(nèi)板噴涂區(qū)的過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)強(qiáng)冷區(qū),內(nèi)板溫度應(yīng)該在35℃以下,外板溫度應(yīng)該在30℃以下。
在中涂烘房中施工時(shí),為了避免直接高溫造成的氣泡等問(wèn)題,需要進(jìn)行低溫預(yù)烘烤,之后進(jìn)行高溫烘烤固化處理。為了保障涂料水分的有效蒸發(fā),需要在80℃環(huán)境下持續(xù)約為5min,升溫段控制在約160℃進(jìn)行固化。在底色漆閃干烘房施工時(shí),控制漆膜含水量約為10%,防止脫水率過(guò)低或者過(guò)高引起的漆膜針孔與清漆施工效果不佳等問(wèn)題。在閃干烘房設(shè)置保溫區(qū)、升溫區(qū)、進(jìn)口端氣封、出口端氣封和強(qiáng)冷區(qū)。進(jìn)行脫水率試驗(yàn)對(duì)經(jīng)過(guò)閃干烘房的涂膜含水量進(jìn)行測(cè)定,以判斷閃干烘房是否達(dá)標(biāo)。