全面推廣水性涂料條件
首先，技術(shù)趨于成熟，水性涂料性使用性能大幅提升，綜合效益明顯。近年來，在國內(nèi)相關(guān)企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)共同努力下，較好地解決了脹水、成本高等阻礙水性涂料推廣應(yīng)用的技術(shù)難題，水性涂料的耐水性、耐化學(xué)性、耐黃變性和抗污性能大幅提升。除了遠(yuǎn)洋船舶、航空航天等對防腐有特殊要求的重防腐領(lǐng)域外，水性涂料在其他領(lǐng)域的實際應(yīng)用效果基本上都能達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，在木器家具、鋼結(jié)構(gòu)等主要涂料消費(fèi)領(lǐng)域完全可以替代有機(jī)溶劑型涂料，而且使用成本也在逐步降低。另外，為達(dá)到國家或地方VOCs排放要求，使用有機(jī)溶劑型涂料的木器家具企業(yè)需另外增加大型廢氣處理設(shè)備，需增加投人1000萬元以上，而使用水性涂料的家具企業(yè)則無需安裝廢氣處理設(shè)備就能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
其次，我國已成功在建筑和集裝箱等領(lǐng)域推廣使用水性涂料。2018年我國在建筑領(lǐng)域涂料消費(fèi)量為745萬噸，占全國涂料總消費(fèi)量的三分一，現(xiàn)已基本全部實現(xiàn)水性化。2017年，在國家環(huán)保部的推動下，制定發(fā)布了《中國集裝箱行業(yè)VOCs治理行業(yè)自律公約》，要求從2018年起集裝箱行業(yè)統(tǒng)一由水性涂料替代油漆，不整改的企業(yè)每生產(chǎn)一個集裝箱，罰款800元人民幣，強(qiáng)制推行水性涂料替代油漆取得顯著效果，每年可削減VOCs排放量約15萬噸，集裝箱制造業(yè)的大氣污染物排放得到了有效控制。
此外，在高檔汽車制造維修方面，底漆面漆也已全部使用了水性涂料，在高鐵、地鐵、工程機(jī)械、特種車輛等高端領(lǐng)域水性涂料也在逐步推廣應(yīng)用。 再次，水性涂料替代有機(jī)溶劑型涂料已是大勢所趨。隨著人們健康環(huán)保意識和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，消費(fèi)者和涂料使用企業(yè)已經(jīng)形成共識，未來水性涂料等環(huán)保涂料必將逐步替代有機(jī)溶劑型涂料。一方面消費(fèi)者更加傾向于選擇水性涂料涂裝的產(chǎn)品，另一方面企業(yè)和作業(yè)人員也愿意使用水性涂料替代油漆，只是由于政策尚未強(qiáng)制、成本相對略高等因素，影響了主動轉(zhuǎn)換的意愿，致使水性涂料的推廣應(yīng)用十分緩慢。今年以來，為落實《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》，各地政府紛紛出臺落實政策與措施，粗略統(tǒng)計已有70個左右城市出臺了禁止建設(shè)生產(chǎn)和使用溶劑型涂料項目的政策措施。
—是政策和標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一或缺失客觀上阻礙了水性涂料的推廣應(yīng)用。各地在落實《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》時，都制定了相應(yīng)的政策措施，但由于對推廣應(yīng)用水性涂料缺乏統(tǒng)一的目標(biāo)和認(rèn)識，在生產(chǎn)、使用、檢測和廢物處置等領(lǐng)域的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)缺乏系統(tǒng)性和針對性，導(dǎo)致政策難以落地，推廣過程中面臨諸多困難和矛盾。如有的地區(qū)規(guī)定全部禁止建設(shè)生產(chǎn)和使用有機(jī)溶劑型涂料項目，而有的地區(qū)則按照時間步驟、不同行業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行了更加細(xì)致的規(guī)定，這一方面給企業(yè)投資造成困擾，另一方面加大了行業(yè)管理難度。再如，有的地區(qū)雖然明確了水性涂料的推廣目標(biāo)，但缺少水性涂料涂裝施工的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不僅給企業(yè)造成了不必要的環(huán)保設(shè)備支出，也加大了環(huán)保管理部門的工作難度。再如，有的地區(qū)雖然已經(jīng)將水性涂料已從?；纺夸浿袆h除，但由于缺少相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)，檢測機(jī)構(gòu)只能執(zhí)行統(tǒng)一的油漆標(biāo)準(zhǔn)。這些不僅增加了企業(yè)負(fù)擔(dān)且浪費(fèi)了不必要公共資源，直接影響和阻礙了水性涂料的推廣應(yīng)用。
二是企業(yè)對使用水性涂料的潛在綜合效益認(rèn)識有待提高。受原料、生產(chǎn)成本、市場等因素制約，水性涂料的市場價格略高于傳統(tǒng)油漆，且噴涂工藝、客戶要求等都不一樣，需要增加投人對生產(chǎn)線進(jìn)行改造，從表面上看，企業(yè)成本確實有所提高，但從綜合效益看，成本基本相當(dāng)。以鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)為例，水性涂料成本較有機(jī)溶劑型涂料高50%，但由于噴涂工藝相對簡單，施工總成本僅增加約10%左右，如果綜合考慮因使用油漆所需的環(huán)保處理設(shè)備投入、職工健康支出等項目，使用水性涂料的綜合成本與使用油漆相差不大。大型家具企業(yè)在改用水性涂料時，常常特別關(guān)注生產(chǎn)線改造投資，而沒有看到潛在的綜合效益，導(dǎo)致木器家具行業(yè)整體使用水性涂料的意愿低，企業(yè)觀望氣氛濃厚。
三是有機(jī)溶劑型涂料使用習(xí)慣阻礙水性涂料的推廣應(yīng)用。長期以來，人們對油漆的認(rèn)識根深蒂固，還有相當(dāng)一部分企業(yè)和消費(fèi)者主觀認(rèn)為水性涂料不成熟，達(dá)不到油漆的光澤、耐用度、強(qiáng)度以及便利性，并且水性涂料的涂裝工藝與傳統(tǒng)油漆存在一定差別，需要對涂裝工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)并對生產(chǎn)線進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，客觀上也造成木器家具、鋼結(jié)構(gòu)等生產(chǎn)企業(yè)不愿意使用水性涂料。
